فرآیند تولید اولیه محصولات لاستیکی شامل شش فرآیند اساسی است: جویدن، اختلاط، کلندرینگ، اکستروژن، قالبگیری و ولکانیزاسیون. فرآیند ولکانیزاسیون مستلزم افزودن یک عامل ولکانیزاسیون به مواد خام لاستیکی محصول نیمه تمام، حرارت دادن و گرم نگه داشتن آن در دمای مشخص است که آخرین فرآیند مهم فرآوری لاستیک است.
دستگاه ولکانیزه تخت نوعی دستگاه فرم دهنده است که برای اختلاط فرآوری و آزمایش بچینگ مواد اولیه شیمیایی مانند پی وی سی و مستربچ رنگ در صنایع لاستیک و پلاستیک مناسب است تا بررسی شود که آیا رنگ و کیفیت مورد نیاز به دست آمده است یا خیر. می توان از آن به عنوان پایه کارخانه ای برای مواد اولیه قبل از تولید انبوه استفاده کرد. مواد خام پلاستیکی یا لاستیکی را در قالب قرار دهید، آن را بین صفحات گرمایش الکتریکی بالا و پایین قرار دهید و تحت دمای ثابت هوشمند صفحه گرمایش الکتریکی فشار وارد کنید تا مواد اولیه را شکل دهید.
سیستم کنترل دستگاه ولکانیزاسیون تخت: کنترل صفحه لمسی PLC، پیشرفته و جدید، می تواند بلند کردن خودکار، اگزوز، بسته شدن قالب، فشار کل، تنظیم مجدد و سایر اقدامات را تنظیم کند. روش خنک کننده آب: دسترسی به آب لوله کشی (تهیه شده توسط کاربر).
صدای غیرمعمول ایجاد می شود:
دلیل:
① هوای زیادی در خط لوله وجود دارد
② فیلتر روغن مسدود شده است
③ سطح روغن در مخزن سوخت بسیار پایین است و هوا به داخل خط لوله تنفس می شود
④ پمپ روغن آسیب دیده است
رویکرد:
① پرس را چند بار بالا و پایین ببرید تا هوا تخلیه شود
② حذف و تمیز کنید
③ روغن اضافه کنید
④ آن را برای تعمیر یا تعویض خارج کنید
